Quy trình thi công phần thô – công tác gia công lắp đặt thép móng

Mục đích yêu cầu khi lắp đặt thép móng:

• Cốt thép, lắp đặt thép móng được gia công tại vị trí gần công trường để dễ dàng vận chuyển khi lắp dựng. • Trước khi gia công, cắt thép bắt buộc các kỹ sư giám sát và người cai thầu phải đọc kỹ hồ sơ thiết kế, ra đề tay thép cụ thể trước khi gia công và có phương án sử dụng cho những cây thép cắt dư. Tuyệt không cắt dư những cây thép <1 md.

• Công tác lưu kho và làm sạch.

• Toàn bộ cốt thép trước và sau khi uốn phải được che và cao ít nhất 200 mm cách mặt đất.

• Toàn bộ thép tròn được phân loại thành từng khu riêng biệt theo kích thước và chủng loại để dễ nhận biết và sử dụng.

XEM THÊM: GIÁ XÂY NHÀ TRỌN GÓI

2. MÓNG BĂNG

Khái niệm móng băng:

• Là phần móng có dạng một dải thẳng dài theo từng băng độc lập hoặc giao nhau theo hình chữ thập, được dùng để đỡ tường hoặc cột. Trong xây dựng công trình nhà dân dụng, móng băng được sử dụng rộng rãi nhất vì độ lún đều hơn và dễ thi công hơn móng đơn. Khi xây nhà cần lựa chọn móng băng một cách hợp lí, chiều rộng <1,5m, nếu cấu tạo sai lệch có thể dẫn tới lún.

Phân loại:

+ Móng băng 1 phương

Là kiểu băng đi theo một phương độc lập.

• Móng băng 2 phương: Là kiểu băng 2 phương giao nhau

Thiết kế móng băng:

• Tải trọng thường xuyên: Các tải trọng tác dụng không biến đổi trong quá trình xây dựng. Được sử dụng phổ biến ở các công trình: trọng lượng bản thân móng, trọng lượng phần công trình phía trên truyền xuống móng…

• Tải trọng tạm thời là các tải trọng có thể không có trong một giai đoạn nào đó trong quá trình xây dựng và sử dụng: tải trọng sàn do thiết bị, vách ngăn truyền xuống, tải trọng gió truyền xuống, tải trọng do đất đắp… Tải trọng đặc biệt: tải trọng động đất, tải trọng do nổ, tác động của biến dạng nền gây ra do thay đổi cấu trúc đất (sụt lở, lún rớt), tác động do biến dạng của mặt đất ở vùng có nứt đất, có ảnh hưởng của vùng khai thác mỏ.

Cấu tạo móng băng và cấu tạo thép móng băng:

• Dưới cùng của móng băng thường được đóng bằng cừ tràm, cọc tre, cọc bê tông

• Bản móng chạy liên tục liên kết móng thành một khối bằng dầm móng và đà giằng móng.

• Lớp bê tông lót móng bằng đá 4×6 M100 đổ dày 100mm

• Thi công xây coffa bằng gạch cháy 8x8x18.

• Kích thước bản móng tiêu chuẩn: (900-1200) x 350 (mm).

• Kích thước dầm móng tiêu chuẩn: 300 x (500-700) (mm).

• Thép dầm móng: Loại thép dọc 6Φ (18-22), loại thép đai Φ8a150.

Thi công móng băng:

1. Chuẩn bị mặt giải phóng san lấp mặt bằng	2. Định vị hố móng, định vị cao độ hố móng theo bản vẻ thiết kế
3. Đào hố móng, gia cố thành hố móng (Độ sâu của hố phụ thuộc vào địa chất mỗi vùng và đào tới lớp đất cứng nhất)	4. Vệ sinh, lăm le nền đáy móng, BT lót nền móng
5. Cốt pha móng bằng gạch 8x8x18cm	6. Làm thép vĩ móng và thép dầm móng, thép chờ đầu cột, kê đáy móng
7. Làm thép vĩ móng và thép dầm móng, thép chờ đầu cột, kê đáy móng	8. BT móng
9. Tháo dỡ cốt pha	10. San lấp

11. Vệ sinh, lăm le, Gia công cốt pha, thép, BT hệ giằng đà kiềng ( Theo hồ sơ thiết kế).

XEM THÊM: GIÁ XÂY NHÀ TRỌN GÓI

Ưu điểm của móng băng:	Nhược điểm của móng băng:
1. Tác dụng chủ yếu là đảm bảo truyền tải trọng công trình xuống đều cho các cọc bê tông bên dưới (trong trường hợp tâm của tải trọng bên trên trùng với tâm trọng lực của móng băng).	5. Như các bạn đã biết, móng băng thuộc loại móng nông, có chiều sâu chôn móng nhỏ nên độ ổn định về lật, trượt của móng kém (chịu mô men là lực ngang).
2. Giảm áp lực đáy móng, không ảnh hưởng nhiều tới khu vực tiếp giáp xung quanh.	6. Ở các lớp đất phía trên có sức chịu tải không lớn, trừ khi lớp đất đá gốc gần mặt đất nên sức chịu tải của nền móng là không cao, chỉ thường sử dụng cho các công trình có quy mô nhỏ.
3. Trong trường hợp không dùng được móng đơn thì móng băng là sự lựa chọn cần thiết • Mong bang lún đều nên đây là ưu điểm của móng băng chống lại hiện tượng lún không đều giữa các cột.	7. Trường hợp mực nước mặt nằm sâu thì phương án thi công tương đối phức tạp do phải tăng chiều dài cọc ván và các công trình phụ trợ khi thi công.
4. Móng băng áp dụng cho các trường hợp nền xấu, những công trình không quá lớn, điều kiện thi công khó khăn.	8. Trong trường hợp thi công trên nền đất địa chất đất bùn yếu, địa chất không ổn định thì tốt hơn nên chọn phương án móng cọc thay thế.

3. MÓNG ĐƠN

Khái niệm:

Móng đơn là loại móng đỡ một cột hoặc một cụm cột đứng sát nhau nhằm chịu lực. Móng đơn thường nằm riêng lẻ trên mặt đất. Móng đơn có thể có hình tròn, hình vuông hoặc hình chữ nhật.

• Móng đơn trong xây dựng là loại móng đỡ một cột hoặc một cụm cột đứng sát nhau có tác dụng chịu lực. Món đơn thường được dùng trong các công trình xây dựng có tải trọng vừa và nhẹ như nhà cấp 4, nhà 2 tầng, 3 tầng…

• Móng đơn thường được bố trí ngay tại dưới chân cột, có thể là móng cứng, móng mềm hoặc móng kết hợp và nằm riêng lẻ, trên mặt đất có thể là hình vuông, tám cạnh, hình tròn hoặc hình chữ nhật,… tùy thuộc vào tác dụng chịu lựa của nó. Hiện nay các loại móng đơn thường được sử dụng trong các công trình nhỏ lẻ và tiết kiệm chi phí.

Cấu tạo móng đơn:

1. Bản móng	4. Cột truyền lực bằng bê tông
2. Dầm móng	5. Lớp lót tường
3. Tưởng nhà

Thi công móng đơn:

Ưu điểm của móng đơn:

• Tiết kiệm chi phí

Nhược điểm của móng đơn:

• Móng đơn thường chỉ nên dùng cho trường hợp đất nền có sức chịu tải tốt, tải trọng ngoài không lớn lắm. Do đó, khi móng đơn được dùng cho cột nhà dân dụng, nhà công nghiệp mà gặp trường hợp chịu tải trọng lớn thì phải mở rộng đáy móng, cũng như tăng cả chiều dài móng và chiều sâu chôn móng.

XEM THÊM: GIÁ XÂY NHÀ TRỌN GÓI

4. Công tác thi công móng và sàn trệt.

Mục đích yêu cầu:

• Cốt thép phải được làm sạch trước khi đặt vào ván khuôn, không được dính dầu mỡ và các chất có hại khác ảnh hưởng đến chất lượng bêtông.

• Cố định thép (buộc cốt thép, kê cốt thép).

• Trước khi lắp đặt cốt thép, phải tiến hành nghiệm thu với chủ đầu tư về công tác ván khuôn về kích thước chính xác của chi tiết cần đặt.

• Cốt thép được đặt vào trong ván khuôn phải được đặt đúng vị trí thiết kế quy định, cố định cốt thép chống dịch chuyển bằng cục kê, thép neo, hàn định vị tạm thời giữa 2 lớp cốt thép… đảm bảo khoảng cách chiều dày lớp bê tông bảo vệ mà thiết kế quy định.

• Tại vị trí giao nhau của cốt thép, phải được cố định bằng thép buộc đai cốt và thanh nối liên kết chặt vào thép dọc bằng liên kết buộc hoặc hàn.

• Thép buộc là loại thép sợi mềm đường kính tiết diện 0,8÷1,0 mm, đuôi buộc phải xoắn quay vào trong.

• Không làm hư hỏng biến dạng sản phẩm.

• Cốt thép từng thanh nên buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng để tránh nhầm lẫn khi sử dụng.

• Bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho bộ phận lắp dựng sau.

• Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không nên để biến dạng trong quá trình đổ bê tông. • Các con kê đặt tại vị trí thích hợp tùy theo mật độ thép nhưng không lớn hơn 1m cho một điểm kê. Con kê có chiều dày bằng chiều dày lớp bảo vệ, sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng theo các quy định tại TCVN 4453-1995.

• Trước khi đổ bê tông cho các bộ phận công trình, nhà thầu báo cho Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát kiểm tra nghiệm thu cốt thép về kích thước, khoảng cách, chất lượng hàn buộc, sự ổn định, chiều dài thép chịu lực, vị trí nối cốt thép, lớp bảo vệ theo hồ sơ thiết kế. Sau đó lập thành biên bản nghiệm thu công việc xây dựng để tiến hành đổ bê tông.

a. Công tác bê tông lót:

b. Công tác coffa móng.

• Dựa vào kích thướt, tiết diện thực tế tại công trình của móng và đà giằng móng và hồ sơ thi công tiến hành xây tường bao móng bằng gạch (công tác này thay cho coffa). Cốp pha móng được xây bằng gạch ống 8x8x18 xây tường 100 hoặc 200 tại vị trí cần thiết

c. Cốt thép móng.

• Được gia công tại khu vực gia công trong công trường chuyển đến vị trí lắp dựng.

• Cốt thép được làm sạch, buộc chặt vào cấu kiện, các chỗ neo, nối đảm bảo đúng theo yêu cầu thiết kế, qui định, qui phạm hiện hành.(Thông thường 30d cho vùng chịu nén và 40d cho vùng chịu kéo)

• Cốt thép thi công phải đảm bảo chất lượng, đúng chủng loại đã thoả thuận trong hợp đồng xây dựng. Hiểu được phần cốt lõi của công trình cần có độ bền vững cao nên chúng tôi luôn sử dụng các loại thép tốt nhất để làm móng. Có thể kể đến đó là thép Việt Nhật.

• Việc bố trí cốt thép sai không chỉ gây lãng phí vật tư mà còn dẫn đến việc tìm ẩn nguy cơ lún nứt, sụp đổ công trình về lâu dài. Do đó công tác kiểm tra cần thật sự nghiêm túc chú trọng.

• Cốt thép phải được bố trí ngay hàng thẳng lối, các thanh thép chính và phụ không được xô đẩy lên nhau để đảm bảo trọng lực sẽ được phân bố đều.

• Các thanh thép phải đảm bảo sạch sẽ và không được rỉ sét.

• Chiều dài neo cốt thép phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật khoảng 30d lần đường kính. • Cốt thép được làm sạch, buộc chặt vào cấu kiện, các chỗ neo, nối đảm bảo đúng theo yêu cầu thiết kế, quy định, qui phạm hiện hành. Cốt thép được đưa lên các sàn tầng để lắp đặt.

• Cốt thép cột phải được định vị chắc chắn bằng cách hàn đai cố định để sắt cột không bị lệch vị trí trong quá trình đổ Bt dẫn đến phải nhấn sắt chân cột.

• Hàn cốt thép trong những điều kiện thích hợp đảm bảo độ an toàn và phải được giám sát công trình phê duyệt.

D. Xây hầm tự hoại :

• Sử dụng gạch đinh trong công tác xây hầm tự hoại bên trong được tô và láng bằng hồ dầu (hoặc lăn chống thấm)

e. Công tác lắp đặt hệ thống thoát nước.

• Thi công lắp đặt theo hồ sơ thiết kế đã có chữ ký xác nhận của chủ đầu tư và công ty.

• Ống chất thải từ bồn cầu là ống D110 vào trong hầm chứa.

Ống thông các hầm chứa là D90.

Ống thoát khí (thông hơi) từ hầm chứa phân lên mái là D34.

Ống thoát nước thải từ cống a ra cống nước thải chung khu vực là D140.

• Quy Trình Thi Công Nhà Mới Xây Dựng Minh Phương
• Kinh nghiệm cải tạo nâng tầng cực chuẩn tại tphcm
• Quy trình thi công phần thô – Định vị tim cọc
• Chi phí xây nhà biệt thự 3 tầng 90m2
• Dự toán chi phí xây nhà 6 tầng 120m2 với giá thị trường 2020
• Top 10 nhà thầu xây dựng tại TPHCM
• Dịch vụ xây nhà trọn gói tối ưu chi phí?